AIRCRAFT A-CUBE 5.5-10 – Screw Compressor

Key Engineering Features

المزايا الهندسية الرئيسية

• Direct-coupled screw block: Full motor power reaches the airend with no belt to tension, slip or replace.
• 705 l/min (24.9 CFM) at 10 bar: Designed for continuous operation rather than a duty cycle, from a 5.5 kW drive.
• EasyTRONIC MICRO II control: Pressure-sensor operation prevents motor overload; working pressure is changed from the panel with no mechanical adjustment.
• Thermostatically controlled axial fan: Cooling follows measured operating temperature through an oversized heat exchanger — heat-resistant rubber on all air and oil lines.
• Operating hours counter and service display: Load and overrun times recorded, with maintenance flagged by automatic message.
• Star-delta starter as standard: Fitted from 5.5 kW upward, limiting inrush current on the supply.
• Direction-of-rotation control as standard: Prevents damage at commissioning or after the machine is moved.
• 68 dB(A) in a 650 × 580 × 800 mm housing: Quiet and compact enough to stand in the workshop rather than a separate plant room.

• مجموعة لولبية بنقل مباشر: قدرة المحرّك كاملة تصل إلى وحدة الضغط دون حزام يحتاج شدّاً أو ينزلق أو يُستبدل.
• 705 l/min (24.9 CFM) عند 10 bar: مصمّم للتشغيل المستمر لا لدورة متقطّعة، بمحرّك 5.5 kW.
• تحكّم EasyTRONIC MICRO II: التشغيل بحسّاس ضغط يمنع تحميل المحرّك الزائد؛ ويُغيَّر ضغط التشغيل من اللوحة دون تعديل ميكانيكي.
• مروحة محورية بتحكّم حراري: التبريد يتبع درجة حرارة التشغيل المقاسة عبر مبادل حراري كبير المقطع — وجميع خطوط الهواء والزيت من مطاط مقاوم للحرارة.
• عدّاد ساعات تشغيل وعرض الصيانة: تُسجَّل أوقات التحميل والتفريغ، وتُعرض متطلبات الصيانة برسالة أوتوماتيكية.
• بادئ نجمة-مثلث قياسياً: مركّب من 5.5 kW فأعلى، ويحدّ من تيار البدء على التغذية.
• مراقبة اتجاه الدوران قياسياً: تمنع التلف عند التشغيل الأول أو بعد نقل الماكينة.
• 68 dB(A) ضمن هيكل بأبعاد 650 × 580 × 800 mm: هادئ ومدمج بما يكفي ليوضع في الورشة بدل غرفة معدات منفصلة.

Operation & Control

التشغيل والتحكّم

• Continuous-operation design: Built to run rather than cycle — the machine was designed around running cost and maintenance, not peak output alone.
• Pressure transducer control: Working pressure is set electronically; current pressure and temperature are always on the display.
• Charge / idle operation: The airend unloads against falling demand instead of stopping and restarting the motor.
• Oil separator cartridge: Separates oil from the delivered air, reducing the load on downstream filtration.

• تصميم للتشغيل المستمر: مصمّم للعمل المتواصل لا للتشغيل المتقطّع — روعيت فيه تكلفة التشغيل والصيانة لا الإنتاج الأقصى وحده.
• تحكّم بمحوّل ضغط: يُضبط ضغط التشغيل إلكترونياً؛ والضغط ودرجة الحرارة الحاليان معروضان دائماً.
• تشغيل بدورة تحميل / تفريغ: تُفرَّغ وحدة الضغط عند انخفاض الطلب بدل إيقاف المحرّك وإعادة تشغيله.
• خرطوشة فصل الزيت: تفصل الزيت عن الهواء المُنتَج، فيقلّ العبء على الفلترة اللاحقة.

Operator Safety & Build Quality

سلامة المشغّل وجودة التصنيع

• All service parts accessible: Internal mechanical and service parts reachable for routine maintenance without dismantling the machine.
• Heat-resistant air and oil lines: Rubber lines rated for the operating temperature, not general-purpose hose.
• Rotation control at commissioning: Reverse rotation is caught before it can damage the airend.
• 103 kg, 650 × 580 × 800 mm: Sound pressure at 1 m per DIN 45635 T 13.

• جميع قطع الصيانة في المتناول: الأجزاء الميكانيكية وقطع الصيانة الداخلية يمكن الوصول إليها للصيانة الدورية دون تفكيك الماكينة.
• خطوط هواء وزيت مقاومة للحرارة: خطوط مطاطية مصنّفة لدرجة حرارة التشغيل لا خراطيم عامة الاستخدام.
• مراقبة الدوران عند التشغيل الأول: يُكتشف الدوران العكسي قبل أن يُتلف وحدة الضغط.
• 103 kg، 650 × 580 × 800 mm: مستوى ضغط الصوت على بُعد 1 m وفق DIN 45635 T 13.