METALLKRAFT FSM 4080 – Precision Surface Grinding Machine

Key Engineering Features

المزايا الهندسية الرئيسية

• Precision surface grinding: designed for industrial toolmaking, moulds and precision parts.
• Cast iron construction: stress-relieved and hardened for maximum stiffness and stability.
• High-quality spindle: precision tapered roller bearings with 2 µm concentricity.
• Spindle speed: 1450 RPM.
• Electromagnetic clamping plate: 800 × 400 mm with automatic demagnetization.
• Automatic central lubrication: for all slides and spindles — no manual servicing during operation.
• Hand-scraped Turcite-B guides: V-flat guides for uniform, low-friction motion and highest precision.
• Grinding wheel: Ø 406 mm × 50 mm width × 127 mm bore.
• Max clearance spindle-to-table: 550 mm.
• Drive motor: 3.75 kW · Hydraulic pump: 1.5 kW.
• X-axis travel speed: 5 – 25 m/min hydraulic.
• Electrical supply: 400 V / 50 Hz three-phase.
• Mass: 3250 kg — industrial floor installation.

• تجليخ الأسطح الدقيق: مصمم لصناعة العدد والقوالب والقطع الدقيقة صناعياً.
• بناء من حديد السكب: مضبوط الإجهاد ومقسّى لأقصى ثبات وصلابة.
• مغزل عالي الجودة: محامل مخروطية دقيقة بانتظام محور 2 ميكرون.
• سرعة المغزل: 1450 RPM.
• لوح تثبيت كهرومغناطيسي: 800 × 400 mm مع إزالة مغنطة أوتوماتيكية.
• تشحيم مركزي أوتوماتيكي: لجميع الدلائل والمغازل — لا صيانة يدوية أثناء التشغيل.
• دلائل Turcite-B مصقولة يدوياً: V-مسطحة لحركة موحدة منخفضة الاحتكاك بأعلى دقة.
• حجر التجليخ: Ø 406 mm × عرض 50 mm × ثقب 127 mm.
• أقصى مسافة مغزل-طاولة: 550 mm.
• محرك التشغيل: 3.75 kW · المضخة الهيدروليكية: 1.5 kW.
• سرعة المحور X: 5 – 25 m/min هيدروليكي.
• التغذية الكهربائية: 400 V / 50 Hz ثلاثي الأطوار.
• الوزن: 3250 kg — تركيب أرضي صناعي.

Surface Grinding Operations Supported

عمليات التجليخ السطحي المدعومة

• Precision toolmaking: punch and die grinding to tight tolerances.
• Mould base preparation: flat plate grinding for injection and stamping moulds.
• Series production grinding: repeatable finish across batches with reproducible chuck positioning.
• Post-weld and post-hardening finishing: flat surface restoration on hardened workpieces.

• صناعة العدد الدقيقة: تجليخ المثاقب والقوالب ضمن سماحيات ضيقة.
• تحضير قواعد القوالب: تجليخ الألواح المسطحة لقوالب الحقن والختم.
• تجليخ الإنتاج بالدفعات: تشطيب متكرر عبر الدفعات مع توضيع لوح تثبيت قابل للتكرار.
• التشطيب بعد اللحام والتقسية: استعادة الأسطح المسطحة على القطع المقسّاة.

Operator Safety & Build Quality

سلامة المشغل وجودة التصنيع

• Stress-relieved cast iron body: tension-free construction for lifetime stability.
• Precision spindle bearings: P4-class tapered rollers, 2 µm circular accuracy.
• Hand-scraped Turcite-B guides: smooth motion, minimal friction, high repeatability.
• Automatic central lubrication: continuous protection of guides and spindles.
• IP65 halogen work light: dustproof, contact-proof, protected against jet water — safe operator visibility in demanding environments.
• Second grinding wheel flange included: for quick wheel changes without downtime.

• هيكل حديد سكب مضبوط الإجهاد: بناء خالٍ من التوتر لثبات مدى الحياة.
• محامل مغزل دقيقة: فئة P4 مخروطية بدقة دائرية 2 ميكرون.
• دلائل Turcite-B مصقولة يدوياً: حركة سلسة، احتكاك ضئيل، قابلية تكرار عالية.
• تشحيم مركزي أوتوماتيكي: حماية مستمرة للدلائل والمغازل.
• مصباح عمل هالوجين IP65: مقاوم للغبار، مقاوم للتماس، محمي ضد نفاثات الماء — رؤية آمنة للمشغل في البيئات المتطلبة.
• حاوية حجر تجليخ ثانية مضمّنة: لتغيير سريع للأحجار بدون توقف.

Scope of Delivery

محتويات التوريد

• Electromagnetic clamping plate
• Parallel dressing device (NC-controlled)
• Coolant device
• IP65 halogen work light
• Alignment feet
• Automatic central lubrication system
• Second grinding wheel flange
• Operating manual

• لوح تثبيت كهرومغناطيسي
• جهاز فرد متوازي (تحكم رقمي)
• جهاز سائل التبريد
• مصباح عمل هالوجين IP65
• أرجل محاذاة
• منظومة تشحيم مركزي أوتوماتيكي
• حاوية حجر تجليخ ثانية
• دليل التشغيل