OPTIMUM OPTIturn TH 5620D – Conventional Centre Lathe

Key Engineering Features

المزايا الهندسية الرئيسية

• Working range: 1910 mm distance between centers; 280 mm center height; 560 mm swing over bed; 790 mm swing in bed gap.
• Digital Position Indicator (DRO): integrated DPA 31 Plus for precision positioning on X and Z axes.
• Geared head drive: 12 speeds, 25 – 1600 RPM.
• Drive motor: 7.5 kW spindle motor; 8.5 kW total rated capacity.
• Spindle: Camlock DIN ISO 702-2 No. 8 mount, MT 7 Morse taper, 80 mm spindle bore for bar work.
• Tailstock: MT 5 chuck; 180 mm quill stroke; 75 mm quill diameter.
• Slide travel: upper 130 mm, cross 316 mm, carriage saddle 1710 mm.
• Threading: 47 metric pitches (0.2 – 14 mm/rev), 60 imperial, 50 diametrical, 34 modular.
• Feed system: longitudinal 0.059 – 1.646 mm/rev (35 rates); cross 0.020 – 0.573 mm/rev (35 rates).
• Coolant system: integrated 125 W coolant pump.
• Electrical supply: 400 V / 50 Hz three-phase.
• Footprint & mass: 3450 mm × 1150 mm × 1650 mm; net weight 2560.0 kg.

• نطاق العمل: المسافة بين المراكز 1910 mm؛ ارتفاع المركز 280 mm؛ قطر تدوير فوق السرير 560 mm؛ قطر تدوير في تجويف السرير 790 mm.
• قارئ رقمي للمواضع (DRO): DPA 31 Plus مدمج لتحديد موقع دقيق على المحورين X وZ.
• علبة سرعات مسنّنة: 12 سرعة، 25 – 1600 RPM.
• محرك التشغيل: محرك عامود دوران 7.5 kW؛ إجمالي القدرة المقننة 8.5 kW.
• عامود الدوران: تركيبة Camlock DIN ISO 702-2 No. 8، حاضنة موس MT 7، تجويف محور 80 mm لأعمال القضبان.
• الرأس المتحرك: حاضنة MT 5؛ سحبة غلاف 180 mm؛ قطر غلاف 75 mm.
• مسار العربات: العلوية 130 mm، العرضية 316 mm، سرج العربة 1710 mm.
• قطع اللوالب: 47 خطوة متريّة (0.2 – 14 mm/rev)، 60 إمبريالية، 50 دياميترية، 34 مودولية.
• نظام التغذية: طولية 0.059 – 1.646 mm/rev (35 معدل)؛ عرضية 0.020 – 0.573 mm/rev (35 معدل).
• نظام التبريد: مضخة سائل تبريد مدمجة 125 W.
• التغذية الكهربائية: 400 V / 50 Hz ثلاثي الفاز.
• الأبعاد والوزن: 3450 mm × 1150 mm × 1650 mm؛ الوزن الصافي 2560.0 kg.

Turning Operations Supported

العمليات المدعومة

• Long-shaft cylindrical turning: external machining of long shafts and tubes with steady rest support.
• Facing: squaring large end surfaces perpendicular to the spindle axis.
• Taper turning: long tapers and cones via the compound slide.
• Thread cutting: internal and external threads via the lead screw.
• Internal boring: enlarging and finishing large internal bores to precise diameters.
• Through-spindle bar work: machining continuous bar stock, tubes, and pipes fed through the spindle bore.
• Tailstock drilling: center-drilling and heavy axial holes on the workpiece centerline.
• Parting / cutoff: separating heavy finished parts from stock using the tool post.

• خراطة الأعمدة الطويلة: تشغيل خارجي للأعمدة والأنابيب الطويلة بدعم المسند الثابت.
• المواجهة: تشغيل الأسطح النهائية الكبيرة بشكل متعامد مع محور الدوران.
• الخراطة المخروطية: مخاريط طويلة عبر العربة المركّبة.
• قطع اللوالب: لوالب داخلية وخارجية باستخدام العمود القائد.
• التخريم الداخلي: توسيع وتشطيب التجاويف الداخلية الكبيرة إلى أقطار دقيقة.
• تشغيل القضبان عبر المحور: تشغيل قضبان وأنابيب متواصلة تُلقّم عبر تجويف المحور.
• الثقب عبر الرأس المتحرك: ثقوب مركزية ومحورية ثقيلة على مركز القطعة.
• القطع / الفصل: فصل القطع الثقيلة المنتهية عن القضبان باستخدام مسند العُدة.

Operator Safety & Build Quality

سلامة المشغل وجودة التصنيع

• Precision engineering: guaranteed spindle-nose concentricity ≤ 0.015 mm; hardened spindle nose; P5-class precision taper roller bearings; main spindle runs in oil bath.
• Rigid cast construction: grey cast iron prism bed heavily ribbed, induction hardened and precision ground; chassis and bed cast as single-piece meehanite.
• Safety systems: two-channel safety electronics; switch with lifecycle calculation approved per EN ISO 13849; safety handwheels with release function per EN 23125 in X and Z axes.
• Control cabinet: 24 V DC control voltage; motor circuit switch; electrically braked main motor; contactors and relays by Siemens or Schneider.
• Coolant system: separate coolant tank with fill-level display and oil trap; easy and complete draining and cleaning per DIN.
• Operator features: foot-pedal emergency stop; LED machine lamp in chip guard; quick-change tool holder (SWH 5-B or 7-C depending on model); membrane keyboard on DPA 32-equipped units.

• الهندسة الدقيقة: دقة استوائية مضمونة لعامود الدوران ≤ 0.015 مم؛ أنف محور مقسّى؛ حوامل مخروطية دقيقة من الفئة P5؛ محور الدوران يعمل في حمام زيت.
• هيكل مصبوب صلب: سرير مصبوب من حديد السكب الرمادي مضلّع بكثافة، مقسّى بالاستقراء ومصقول بدقة؛ الهيكل والسرير مصبوبان قطعة واحدة من الميهانيت.
• أنظمة السلامة: إلكترونيات أمان ثنائية القناة؛ مفتاح بحساب دورة الحياة معتمد وفق EN ISO 13849؛ عجلات يدوية آمنة بوظيفة تحرير وفق EN 23125 على المحورين X وZ.
• خزانة التحكم: جهد تحكم 24 V DC؛ قاطع دائرة المحرك؛ محرك رئيسي بكبح كهربائي؛ مفاتيح ومرحلات من Siemens أو Schneider.
• نظام التبريد: خزان تبريد منفصل مع مؤشر منسوب وفاصل زيت؛ تصريف وتنظيف كامل وسهل وفق DIN.
• راحة المشغل: إيقاف طوارئ بدواسة قدم؛ مصباح LED مدمج في حاجز النحاتة؛ مسند عُدة سريع التبديل (SWH 5-B أو 7-C حسب الطراز)؛ لوحة مفاتيح غشائية على وحدات DPA 32.

Scope of Delivery

محتويات الطرد

• Fixed steady rest, passageway Ø 19 - Ø 165 mm
• LED machine lamp
• Adapter MT7-MT5
• Non-rotating centring tip MT5

• مسند ثابت, ممر ø 19 - ø 165 mm
• مصباح LED للآلة
• مهايئ MT
• مركز تثبيت ثابت mt5