OPTIMUM OPTIturn TZ 4 – Precision Center And Turning Center Lathe

Key Engineering Features

المزايا الهندسية الرئيسية

• Working range: 800 mm distance between centers; 200 mm center height; 400 mm swing over bed.
• Digital Position Indicator (DRO): integrated DPA 32 for precision positioning on X and Z axes.
• Geared head drive: 16 speeds, 45 – 1800 RPM.
• Drive motor: 3 / 4.5 kW dual-power spindle motor; 6 kW total rated capacity.
• Spindle: DIN ISO 702-1 No. 5 Form A2 mount, MT 6 Morse taper, 52 mm spindle bore for bar work.
• Tailstock: MT 3 chuck; 110 mm quill stroke; 50 mm quill diameter.
• Slide travel: upper 112 mm, cross 212 mm, carriage saddle 800 mm.
• Threading: 26 metric pitches (0.2 – 14 mm/rev), 42 imperial, 33 diametrical, 44 modular.
• Feed system: longitudinal 0.0263 – 1.8416 mm/rev (48 rates); cross 0.0133 – 0.9321 mm/rev (48 rates).
• Coolant system: integrated 0.125 kW coolant pump.
• Electrical supply: 400 V / 50 Hz three-phase.
• Footprint & mass: 1960 mm × 1060 mm × 1690 mm; net weight 1250.0 kg.

• نطاق العمل: المسافة بين المراكز 800 mm؛ ارتفاع المركز 200 mm؛ قطر تدوير فوق السرير 400 mm.
• قارئ رقمي للمواضع (DRO): DPA 32 مدمج لتحديد موقع دقيق على المحورين X وZ.
• علبة سرعات مسنّنة: 16 سرعة، 45 – 1800 RPM.
• محرك التشغيل: محرك عامود دوران 3 / 4.5 kW؛ إجمالي القدرة المقننة 6 kW.
• عامود الدوران: تركيبة DIN ISO 702-1 No. 5 Form A2، حاضنة موس MT 6، تجويف محور 52 mm لأعمال القضبان.
• الرأس المتحرك: حاضنة MT 3؛ سحبة غلاف 110 mm؛ قطر غلاف 50 mm.
• مسار العربات: العلوية 112 mm، العرضية 212 mm، سرج العربة 800 mm.
• قطع اللوالب: 26 خطوة متريّة (0.2 – 14 mm/rev)، 42 إمبريالية، 33 دياميترية، 44 مودولية.
• نظام التغذية: طولية 0.0263 – 1.8416 mm/rev (48 معدل)؛ عرضية 0.0133 – 0.9321 mm/rev (48 معدل).
• نظام التبريد: مضخة سائل تبريد مدمجة 0.125 kW.
• التغذية الكهربائية: 400 V / 50 Hz ثلاثي الفاز.
• الأبعاد والوزن: 1960 mm × 1060 mm × 1690 mm؛ الوزن الصافي 1250.0 kg.

Turning Operations Supported

العمليات المدعومة

• Cylindrical turning: external shaft and rod machining to precise diameters, with DRO-assisted positioning.
• Facing: squaring end surfaces perpendicular to the spindle axis.
• Taper turning: cones, adapters, and angled diameters via the compound slide.
• Thread cutting: internal and external threads via the lead screw.
• Internal boring: enlarging and finishing internal bores to precise diameters.
• Tailstock drilling: center-drilling and axial holes on the workpiece centerline.
• Parting / cutoff: separating finished parts from stock using the tool post.

• الخراطة الأسطوانية: خراطة الأعمدة والقضبان الخارجية إلى أقطار دقيقة، بمساعدة القارئ الرقمي DRO.
• المواجهة: تشغيل الأسطح النهائية بشكل متعامد مع محور الدوران.
• الخراطة المخروطية: مخاريط، مهايئات، وأقطار مائلة باستخدام العربة المركّبة.
• قطع اللوالب: لوالب داخلية وخارجية باستخدام العمود القائد.
• التخريم الداخلي: توسيع وتشطيب التجاويف الداخلية إلى أقطار دقيقة.
• الثقب عبر الرأس المتحرك: ثقوب مركزية ومحورية على مركز القطعة.
• القطع / الفصل: فصل القطع المنتهية عن القضبان باستخدام مسند العُدة.

Operator Safety & Build Quality

سلامة المشغل وجودة التصنيع

• Precision engineering: guaranteed spindle-nose concentricity ≤ 0.015 mm; hardened spindle nose; P5-class precision taper roller bearings; main spindle runs in oil bath.
• Rigid cast construction: grey cast iron prism bed heavily ribbed, induction hardened and precision ground; chassis and bed cast as single-piece meehanite.
• Safety systems: two-channel safety electronics; switch with lifecycle calculation approved per EN ISO 13849; safety handwheels with release function per EN 23125 in X and Z axes.
• Control cabinet: 24 V DC control voltage; motor circuit switch; electrically braked main motor; contactors and relays by Siemens or Schneider.
• Coolant system: separate coolant tank with fill-level display and oil trap; easy and complete draining and cleaning per DIN.
• Operator features: foot-pedal emergency stop; LED machine lamp in chip guard; quick-change tool holder (SWH 5-B or 7-C depending on model); membrane keyboard on DPA 32-equipped units.

• الهندسة الدقيقة: دقة استوائية مضمونة لعامود الدوران ≤ 0.015 مم؛ أنف محور مقسّى؛ حوامل مخروطية دقيقة من الفئة P5؛ محور الدوران يعمل في حمام زيت.
• هيكل مصبوب صلب: سرير مصبوب من حديد السكب الرمادي مضلّع بكثافة، مقسّى بالاستقراء ومصقول بدقة؛ الهيكل والسرير مصبوبان قطعة واحدة من الميهانيت.
• أنظمة السلامة: إلكترونيات أمان ثنائية القناة؛ مفتاح بحساب دورة الحياة معتمد وفق EN ISO 13849؛ عجلات يدوية آمنة بوظيفة تحرير وفق EN 23125 على المحورين X وZ.
• خزانة التحكم: جهد تحكم 24 V DC؛ قاطع دائرة المحرك؛ محرك رئيسي بكبح كهربائي؛ مفاتيح ومرحلات من Siemens أو Schneider.
• نظام التبريد: خزان تبريد منفصل مع مؤشر منسوب وفاصل زيت؛ تصريف وتنظيف كامل وسهل وفق DIN.
• راحة المشغل: إيقاف طوارئ بدواسة قدم؛ مصباح LED مدمج في حاجز النحاتة؛ مسند عُدة سريع التبديل (SWH 5-B أو 7-C حسب الطراز)؛ لوحة مفاتيح غشائية على وحدات DPA 32.

Scope of Delivery

محتويات الطرد

• Fixed bezel passage Ø 10 - 130 mm
• Running bezel passage Ø 10 - 100 mm
• Reduction sleeve MK3 and MK6
• Fixed centering point MK3
• Quick change steel holder 5-B
• Steel holder 25 x 120 type D for square chisels
• Change wheels set for metric thread
• Initial machine filling with quality oil
• operating tool
• Integrated cooling device

• مسند ثابت، ممر Ø 10 - 130 mm 10 - 130 mm
• مسند متحرك مرافق، ممر Ø 10 - 100 mm 10 - 100 mm
• كم تصغير
• مركز تثبيت ثابت
• مسند عُدة سريع التبديل 5-B
• مسند عُدة 25 x 120 نوع D
• علبة تروس التبديل للّوالب المتريّة
• تعبئة أولية بزيت التشحيم الأصلي
• عُدة تشغيل
• Integrated cooling device